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Esta Newsletter se distribuye gratuitamente al sector industrial. Son presentaciones meramente descriptivas de procesos fisicoquímicos de purificación de fluidos. Si desea recibirla por e-mail desde QMI Argentina, o discontinuar la recepción, solicítelo a ozonaqua@triwan.com o visite el índice temático en www.aguanet.com.ar, sitio donde se han publicado las más recientes.
Diciembre 2004
BOMBAS Y VALVULAS
Un proceso de intercambio iónico es un ejemplo clásico de aplicación de bombas y válvulas que actúan programadas para ejecutar una determinada secuencia de:
arranque y parada de bombas
apertura y cierre de válvulas
La oportuna selección de la bomba que arranca determina qué fluido (o mezcla de fluidos) se habrá de impulsar. La configuración del arreglo de válvulas establece por qué lineas habrán de circular los diferentes líquidos para desarrollar el proceso.
En la hoja de aplicación técnica publicada en http://triwan.com/news/tdsablan.htm aparece un cuadro de secuencias que indica qué válvulas estarán abiertas o cerradas en cada fase del proceso.
Es importante tener en cuenta que los motores de las bombas especifican un número máximo de arranques/paradas por hora. Esta restricción no es importante para muchos procesos (como el de ablandamiento), pero puede ser crítico cuando el funcionamiento de las bombas está asociado a niveles en recipientes o tanques donde el tiempo de retención es muy pequeño. Por esta razón debe tenerse en cuenta que el proceso no reclame a la bomba su arranque o parada con una frecuencia más allá de lo permitido.
En cuanto a las válvulas que se utilizan en intercambio iónico, en general son del tipo on-off (completamente abiertas o cerradas). Las válvulas de control modulantes que cerraban los lazos de caudal tradicionales están siendo reemplazadas por variadores de frecuencia.
Estos regulan el caudal bombeado actuando sobre la frecuencia (una variable eléctrica) antes que estrangulando más o menos la línea para controlar el caudal, como lo hace una válvula. Dado que al cerrarse la válvula cae la presión aguas abajo, siempre se ilustraba la inconveniencia de controlar presión y caudal en la misma línea.
En diámetros menores, donde el Cv de las válvulas es pequeño, con fluidos limpios se prefiere el uso de electroválvulas, donde el estado de una bobina -energizada o no- determina que la válvula esté abierta o cerrada. En este caso los consumos son irrelevantes, del orden de 10Watts.
A partir de 2 o 3" de diámetro en las líneas, la opción más ventajosa económicamente es operar las válvulas con aire, a través de actuadores neumáticos con diferentes características. Eso sí, el paso del aire hacia los actuadores generalmente se habilita con electroválvulas de diámetros menores.
Selecciones:
La selección de bombas es crucial, aunque las centrífugas son generalmente la primera opción. Presión, temperatura, caudales, Cv, altura de bombeo, etc. son variables a considerar. Los materiales de cada parte, incluyendo sellos, o-rings, etc., deben ser cuidadosamente escogidos tanto en bombas como válvulas. Los materiales siempre deben ser compatibles con el fluido. Un error en la selección de ellos puede conducir a un fracaso en la aplicación con desastrosas consecuencias. Habitualmente los fabricantes pueden emitir, conforme a su experiencia, recomendaciones a la hora de elegir los materiales de bombas o válvulas. Solicite por email su acceso a las hojas "CHEMICAL RESISTANCE GUIDE", de ENGETEC (código HARR) para la selección más adecuada de los distintos materiales plásticos, metales, elastómeros y sellos.
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